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鑫力橡膠---阻燃橡膠的重要性

發布時間：2019-08-02      來源：鑫力橡膠

    阻燃橡膠---隨著我國經濟的不斷增長，人們的生活條件已經越來越好，生活水平不斷提高，因此對于橡膠密封的要求也上升了另一個層次，要求產品的性能越來越高，依照我國現有的橡膠生產技術和阻燃橡膠領域的發展，也確實達到了這一層次。現今，人們對于橡膠密封以及功能已經有了新的要求，那就是阻燃防火，大家都知道，火災無情，古往今來多少關于火災的悲劇相信大家都聽過，今天廣州鑫力橡膠要介紹的是防火材料，即橡膠件阻燃橡膠密封條，一起來學習吧。

 1、橡膠阻燃的必要性

隨著科技不斷進步，橡膠產品已廣泛應用于各行各業中。電線電纜、橡膠繩、輸送帶、膠管、導風管、橡膠帶，以及電子電器工業使用的橡膠制品，在阻燃性能和力學性能方面都要符合相應的國標要求。對橡膠制品阻燃性能的要求也越來越高，阻燃橡膠的開發和應用變得尤為重要。

橡膠的種類較多，各種橡膠的燃燒性能不同，表中是常用橡膠的燃燒性能。從表中可知，大部分橡膠的氧指數較低，而且分解溫度較低，很容易發生燃燒。所以，研究橡膠燃燒特性，加入阻燃產品或改善橡膠本身的燃燒性能成為制備阻燃橡膠的主要途徑。

2、橡膠的熱分解行為和燃燒特征

橡膠的易燃特征與其結構密不可分，按橡膠易燃程度和結構的特征，將橡膠分為烴類橡膠、含鹵素橡膠、主鏈含雜元素的橡膠三大類。這三大類橡膠的熱分解行為不同。大多數烴類橡膠在200℃開始失重，分子受熱發生分解，產生大量的可燃性鏈狀化合物及少量的單體。含鹵素的橡膠，例如氯丁橡膠，200℃~400℃時，會脫出氯化氫。當溫度大于400℃時橡膠分子發生斷裂，生成了許多可燃性的小分子產物。主鏈含雜元素的橡膠，例如硅橡膠，大于200℃發生分解，600℃時分解基本結束，生成了許多可燃性氣體。

橡膠發生熱分解后，燃燒開始進行。燃燒主要分為點燃和火焰傳播兩個階段。當熱分解產生的可燃性氣體達到一定的濃度，與火焰接觸并達到其可燃點時，就會發生火焰燃燒，這個階段為點燃。火焰的傳播階段屬于鏈式自由基反應：

 HO·+CO→CO2+H·    （1）

 H·+O2→HO·+O·     （2）

燃燒過程中產生的熱量越多，產生的高能自由基HO·就越多，燃燒反應的速度就越大。反應1為劇烈的放熱反應，通過反應2能夠使HO·再生，這樣H·和HO·不斷的循環產生，不斷的釋放熱量，在O2充足的條件下，燃燒就會不斷的持續。

3、橡膠阻燃的幾種重要途徑

阻燃主要途徑是減緩熱分解、阻斷燃燒過程，具體的幾種阻燃途徑如下：

(1)加入一種或幾種物質，改變橡膠的熱分解行為，使制備的橡膠熱分解溫度變高，并減少分解產生的可燃性氣體。

(2)加入的物質能夠在受熱時，產生不燃性氣體，或產生隔絕O2的粘稠物質，或受熱時能夠吸收熱量，使不能滿足燃燒三要素（可燃物、氧氣、達到燃點）。

(3)加入可以捕獲HO·的物質，中斷鏈式反應1，使火焰傳播終止。

(4)改變橡膠分子鏈的結構或性質，提高熱分解能力或者使其自身具有阻燃性。

由于橡膠與各種添加劑之間具有較好的相容性，因此添加各類阻燃劑仍是目前橡膠阻燃改性的重要手段。

4、阻燃橡膠實例

無鹵、低毒、低煙阻燃體系是近幾年各類易燃材料阻燃的重要發展方向，阻燃橡膠也不例外。國內已經對各種應用阻燃橡膠進行了許多研究。

廣州橡膠密封條專業生產廠家-廣州鑫力橡膠，20年專注于定制各類阻燃密封條、阻燃發泡條，防火橡膠發泡，汽車膠條，防火電器柜膠條等橡膠密封制品，已形成原材料配制、模具開發、

產品成型一條龍生產模式，生產的發泡膠條：微孔眼結構致密,孔徑尺寸不規律相同,密度小,幾何尺寸穩定,表面光滑質量好,可廣泛用于密封,減震,隔音,隔熱,機電等工業領域。